一种TPO防水层地粘用热风焊作方法

  tpo防水层地粘具有可焊接性，其中热风焊枪应用比较广泛，热风焊枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对tpo防水层进行焊接。在实际应用中，tpo防水层焊接时，需保证焊接面的清洁，此时操作者需借助其他工具进行清洁作业，工作过程较为繁琐和不便，因此，需要一种即可以清洁tpo防水层、又能够直接进行焊接作业的热风焊枪。

  本实用新型提供一种tpo防水层地粘用热风焊枪，用以解决现存技术中的缺陷。

  一种tpo防水层地粘用热风焊枪，包括焊枪主体，焊枪主体内壁一侧前面中部固定连接隔板的前面，隔板的后面固定连接焊枪主体内壁一侧后面，焊枪主体内壁一侧顶面铰接连接半圆形的挡风板，挡风板位于隔板上部，隔板顶面中部固定连接电热丝的一端，电热丝的另一端固定连接焊枪主体内壁一侧顶面，电热丝与外部电源电性连接，隔板顶面一侧固定安装纵向的限位板，限位板位于挡风板和电热丝之间，隔板上部设有第一叶轮和第一齿轮，第一叶轮和第一齿轮通过第一连杆固定连接，第一连杆通过第一轴架轴承安装于隔板顶面另一侧，隔板下部设有第二叶轮和第二齿轮，第二叶轮和第二齿轮通过第二连杆固定连接，第二连杆通过第二轴架轴承安装于焊枪主体中部内壁底面，焊枪主体内壁另一侧固定安装电机，电机输出轴末端固定连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接主齿轮的一侧，伸缩杆与主齿轮中心线共线，主齿轮另一侧固定连接轴承的内圈一侧，轴承的内圈另一侧固定连接齿圈的一侧，主齿轮位于第二齿轮上部且主齿轮能与第二齿轮啮合，齿圈能与第一齿轮啮合，轴承的外圈顶面固定连接竖向的推杆的一端，焊枪主体顶面中部开设横向的滑槽，滑槽与焊枪主体内部相通，推杆的另一端穿过滑槽，推杆的另一端固定连接u形滑块的底面一侧，u形滑块底面开设三个均匀分布的通孔，通孔内设有一根竖杆，每根竖杆的顶端均固定连接压板的底面，压板的底面固定连接数根第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接u形滑块的内壁底面，焊枪主体顶面中部开设盲孔，盲孔底面内壁固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接插条的底端，隔板底面另一侧固定安装滤网，焊枪主体底面一侧开设螺纹孔，螺纹孔内设有与之螺纹配合的螺杆。

  如上所述的一种tpo防水层地粘用热风焊枪，所述的焊枪主体底面固定安装握柄。

  如上所述的一种tpo防水层地粘用热风焊枪，所述的焊枪主体另一侧面开设数个通风孔。

  本实用新型的优点是：使用本实用新型装置时，热风焊枪处于停止位，即插条位于中间的通孔内，使用者启动电机，并按下压板，竖杆与压板固定连接，竖杆向下运动，直至接触插条，并将插条推入盲孔内，此时压板底面与u形滑块内壁底面接触配合，竖杆与焊枪主体顶面接触配合，此时向右推动压板并停止按压压板，在第一弹簧的弹力作用下，压板恢复原位，压板外周与u形滑块的内壁接触配合，故u形滑块向右滑动，u形滑块与推杆的另一端固定连接，推杆的一端与轴承的外圈固定连接，推杆沿滑槽向右滑动，由于推杆穿过滑槽，故轴承的外圈不会转动，主齿轮另一侧固定连接轴承的内圈一侧，轴承的内圈另一侧固定连接齿圈的一侧，故主齿轮向右运动，且主齿轮、齿圈、轴承的内圈均以其自身轴线为中心转动，伸缩杆在主齿轮的推力作用下收缩，由于插条顶面与u形滑块底面接触配合，当左侧的通孔与盲孔中心线共线时，插条在第二弹簧的弹力作用下插入左侧的通孔，u形滑块停止运动，此时主齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮转动，第二齿轮与第二叶轮通过第二连杆固定连接，第二叶轮转动，第二叶轮向焊枪主体内部引风，由于隔板将焊枪主体内壁一侧分为上下两部分，此时使用者可用其吸尘，tpo防水层地粘上的杂质经焊枪主体左侧的风口吸入焊枪主体一侧下部，滤网起到过滤杂质的作用，使杂质堆积在焊枪主体一侧下部，使用者可拆下螺杆将杂质从焊枪主体内部清出，tpo防水层地粘上的杂质清理完毕后，使用者向左推动u形滑块，通过压板、插条、推杆的配合，齿圈向左运动，此时主齿轮与第二齿轮不在啮合，第二叶轮停止转动，当齿圈与第一齿轮啮合时，第一齿轮转动，第一齿轮带动第一叶轮转动，第一叶轮向焊枪主体外部鼓风，此时使用者将电热丝通电，焊枪主体向外部吹出热风，此时可进行焊接作业。本装置通过第二叶轮起到吸尘的作用，保证了tpo防水层焊接面的清洁，提高了焊接质量，同时，当焊枪主体长时间使用导致其发热严重时，可通过第二叶轮的引风作用，快速将焊枪主体内部的热量散出，通过一台电机就实现了第一叶轮的鼓风和第二叶轮的引风，能耗较低，设备利用率高，通过u形滑块实现了焊接、吸尘、停止三个档位，操作便捷，并增加了本装置的安全性和可靠性。

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是图1的ⅰ局部放大图。

  为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  一种tpo防水层地粘用热风焊枪，如图所示，包括焊枪主体1，焊枪主体1内壁一侧前面中部固定连接隔板2的前面，隔板2的后面固定连接焊枪主体1内壁一侧后面，焊枪主体1内壁一侧顶面铰接连接半圆形的挡风板3，挡风板3位于隔板2上部，隔板2顶面中部固定连接电热丝4的一端，电热丝4的另一端固定连接焊枪主体1内壁一侧顶面，电热丝4与外部电源电性连接，隔板2顶面一侧固定安装纵向的限位板5，限位板5的侧面与挡风板3的侧面底部接触配合，限位板5位于挡风板3和电热丝4之间，隔板2上部设有第一叶轮6和第一齿轮7，第一叶轮6和第一齿轮7通过第一连杆固定连接，第一叶轮6和第一齿轮7中心线共线，第一连杆通过第一轴架轴承安装于隔板2顶面另一侧，隔板2下部设有第二叶轮8和第二齿轮9，第二叶轮8和第二齿轮9通过第二连杆固定连接，第二叶轮8和第二齿轮9中心线共线，第二连杆通过第二轴架轴承安装于焊枪主体1中部内壁底面，焊枪主体1内壁另一侧固定安装电机10，电机10输出轴末端固定连接伸缩杆11的一端，伸缩杆11的另一端固定连接主齿轮12的一侧，伸缩杆11由活动杆和固定杆组成，活动杆和固定杆套装配合，伸缩杆11的固定杆与电机10输出轴末端固定连接，伸缩杆11的活动杆与主齿轮12固定连接，伸缩杆11与主齿轮12中心线中心线的内圈另一侧固定连接齿圈14的一侧，齿圈14与轴承13中心线啮合，齿圈14能与第一齿轮7啮合，轴承13的外圈顶面固定连接竖向的推杆15的一端，焊枪主体1顶面中部开设横向的滑槽16，滑槽16与焊枪主体1内部相通，推杆15的另一端穿过滑槽16，推杆15的另一端固定连接u形滑块17的底面一侧，u形滑块17底面开设三个均匀分布的通孔18，通孔18内设有一根竖杆19，每根竖杆19的顶端均固定连接压板20的底面，压板20外周与u形滑块17的内壁接触配合，压板20的底面固定连接数根第一弹簧21的一端，第一弹簧21的另一端固定连接u形滑块17的内壁底面，焊枪主体1顶面中部开设盲孔22，盲孔22底面内壁固定连接第二弹簧23的一端，第二弹簧23的另一端固定连接插条24的底端，插条24的顶端能插入通孔18内，隔板2底面另一侧固定安装滤网25，焊枪主体1底面一侧开设螺纹孔26，螺纹孔26内设有与之螺纹配合的螺杆27。使用本实用新型装置时，热风焊枪处于停止位，即插条24位于中间的通孔18内，使用者启动电机10，并按下压板20，竖杆19与压板20固定连接，竖杆19向下运动，直至接触插条24，并将插条24推入盲孔22内，此时压板20底面与u形滑块17内壁底面接触配合，竖杆19与焊枪主体1顶面接触配合，此时向右推动压板20并停止按压压板20，在第一弹簧21的弹力作用下，压板20恢复原位，压板20外周与u形滑块17的内壁接触配合，故u形滑块17向右滑动，u形滑块17与推杆15的另一端固定连接，推杆15的一端与轴承13的外圈固定连接，推杆15沿滑槽16向右滑动，由于推杆15穿过滑槽16，故轴承13的外圈不会转动，主齿轮12另一侧固定连接轴承13的内圈一侧，轴承13的内圈另一侧固定连接齿圈14的一侧，故主齿轮12向右运动，且主齿轮12、齿圈14、轴承13的内圈均以其自身轴线的推力作用下收缩，由于插条24顶面与u形滑块17底面接触配合，当左侧的通孔18与盲孔22中心线的弹力作用下插入左侧的通孔18，u形滑块17停止运动，此时主齿轮12与第二齿轮9啮合，第二齿轮9转动，第二齿轮9与第二叶轮8通过第二连杆固定连接，第二叶轮8转动，第二叶轮8向焊枪主体1内部引风，由于隔板2将焊枪主体1内壁一侧分为上下两部分，此时使用者可用其吸尘，tpo防水层地粘上的杂质经焊枪主体1左侧的风口吸入焊枪主体1一侧下部，滤网25起到过滤杂质的作用，使杂质堆积在焊枪主体1一侧下部，使用者可拆下螺杆27将杂质从焊枪主体1内部清出，tpo防水层地粘上的杂质清理完毕后，使用者向左推动u形滑块17，通过压板20、插条24、推杆15的配合，齿圈14向左运动，此时主齿轮12与第二齿轮9不在啮合，第二叶轮8停止转动，当齿圈14与第一齿轮7啮合时，第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第一叶轮6转动，第一叶轮6向焊枪主体1外部鼓风，此时使用者将电热丝4通电，焊枪主体1向外部吹出热风，此时可进行焊接作业。本装置通过第二叶轮8起到吸尘的作用，保证了tpo防水层焊接面的清洁，提高了焊接质量，同时，当焊枪主体1长时间使用导致其发热严重时，可通过第二叶轮8的引风作用，快速将焊枪主体1内部的热量散出，通过一台电机10就实现了第一叶轮6的鼓风和第二叶轮8的引风，能耗较低，设备利用率高，通过u形滑块17实现了焊接、吸尘、停止三个档位，操作便捷，并增加了本装置的安全性和可靠性。

  具体而言，如图1所示，本实施例所述的焊枪主体1底面固定安装握柄28。该结构为使用者提供一个握持点，保证了使用者方便的使用本装置。

  具体的，如图1所示，本实施例所述的握柄28一侧开设指槽29。该结构保证了使用者使用本装置时，手掌与握柄28之间不会打滑。

  进一步的，如图1所示，本实施例所述的焊枪主体1另一侧面开设数个通风孔30。该结构保证了焊枪主体1内部和外部空气的流通，同时有利于焊枪主体1内部的热量散出。

  更进一步的，如图1所示，本实施例所述的压板20顶面固定安装按钮31。该结构为使用者提供一个发力点，方便使用者按压压板20。

  更进一步的，如图1所示，本实施例所述的焊枪主体1为隔热材料。电热丝4工作时会产生大量的热，该结构可避开使用者被烫伤，提高了本装置的安全性。

  最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。